日常检查与设备保养

　　⒈检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。

　　⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。

　　⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

　　⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。

　　⒌检查控制原料配比并混合均匀。

　　⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

　　⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

　　⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

　　吹膜机保养-针对性维护项目

　　1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

　　2.挤出机系统：

　　① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器

　　② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况

　　③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。

　　④ 校正热电偶测量与实际温度误差。

　　⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

　　3.模头系统：

　　① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

　　②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

　　③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）

　　④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

　　⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

　　⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

　　⑦禁止对模具进行焊接、切削。